Quels sont les dysfonctionnements courants des machines de granulation de cuivre ?

I. Sortie anormale

Symptômes : forme irrégulière des particules, production fluctuante ou interruption soudaine.

Causes et solutions :

Usure de la matrice : Vérifiez le diamètre du trou de matrice et la rugosité de la paroi intérieure ; remplacez rapidement les matrices usées.

Dégagement excessif entre la vis et le barillet : nécessite une inspection professionnelle, une réparation, un réglage ou le remplacement des composants.

II. Dysfonctionnement du contrôle de la température

Symptômes : grandes fluctuations de température, incapacité à atteindre les valeurs définies ou surchauffe localisée.

Causes et solutions :

Dommages au thermocouple : Vérifiez ou remplacez le thermocouple.

Dysfonctionnement du serpentin de chauffage : utilisez un multimètre pour vérifier la valeur de la résistance ; remplacer si anormal.

III. Bruit et vibrations anormaux

Symptômes : Bruit ou vibration anormal pendant le fonctionnement.

Causes et solutions :

Problème d'ajustement des vis et du barillet : Arrêtez la machine et vérifiez le jeu et les corps étrangers.

Dysfonctionnement du système de transmission : vérifiez le niveau d'huile de la boîte de vitesses, l'usure des roulements et l'alignement de l'accouplement ; changer régulièrement l'huile de graissage.

Fondation non sécurisée : Vérifiez les boulons d’ancrage et le niveau de l’équipement ; mettre en œuvre des mesures de réduction des vibrations si nécessaire.

IV. Aucune matière première entrant dans la chambre de granulation :
Symptôme : La matière première ne peut pas entrer dans la chambre de granulation.

Causes et solutions :
Obstruction du conditionneur ou courbure de l’entrée d’alimentation : éliminez les blocages.
Dysfonctionnement de l'alimentateur : Vérifier le dispositif de transmission et la vis sans fin ; éliminez tous les blocages.

V. Matière première présente mais échec de granulation :
Symptôme : la matière première pénètre mais ne peut pas former de granulés.

Causes et solutions :
Blocage des trous de matrice : éliminer les blocages.
Humidité excessive dans les matières premières : Contrôlez la teneur en humidité des matières premières et de la vapeur.
Écart excessif des rouleaux de matrice ou usure des composants : réajustez l'écart ou remplacez les grattoirs ou les rouleaux de matrice usés.

VI. Le moteur ne démarre pas :
Symptôme : Le moteur ne tourne pas lorsque le bouton de démarrage est enfoncé.

Causes et solutions :
Accumulation de matière dans la chambre de granulation : éliminer la matière accumulée.
Problème de circuit électrique : Vérifiez et réparez le circuit électrique. Fin de course non déclenché : Vérifiez la position et l'état du fin de course.

VII. Bruit et vibrations sévères

Symptômes : Bruit et vibrations anormaux pendant le fonctionnement.

Causes et solutions :

Dommages au roulement : Remplacez le roulement.

Usure de la filière annulaire et du rouleau de pression : Remplacer les pièces usées.

Espace entre les rouleaux de matrice trop petit : Ajustez l'espace en conséquence.

Corps étrangers à l'intérieur de l'équipement : Retirez les corps étrangers.

Jeu du roulement de l'arbre principal trop grand : serrez l'écrou pour réduire le jeu.

VIII. Charge fluctuante de la machine principale ou qualité inégale des particules

Symptômes : charge instable, taille de particule incohérente.

Causes et solutions :

Alimentation en vapeur insuffisante : Vérifiez la conduite de vapeur.

Transport de matières premières instable : Ajustez la vitesse d’alimentation.

Racleur déflecteur usé : Remplacer le grattoir.

IX. Arrêt soudain pendant le fonctionnement

Symptômes : La machine principale s'arrête soudainement pendant le fonctionnement.

Causes et solutions :

Problème de courroie trapézoïdale- : ajustez la tension ou remplacez la courroie trapézoïdale-.

Surcharge ou blocage d'impuretés : nettoyez les impuretés entre le rouleau de pression et la matrice annulaire et vérifiez le câblage.

X. Défauts de blocage de la machine

Symptômes : blocages fréquents.

Causes et solutions :

Racleur déflecteur usé : Remplacer le grattoir.

Rouleau presseur usé : Remplacer le rouleau presseur.

Teneur excessive en humidité des aliments : réduire la teneur en humidité de la matière première.

XI. Autres défauts

Température excessive de la tête de broche : Vérifiez le jeu des roulements et ajustez l'écrou de serrage en conséquence.

Goupille de sécurité cassée : retirez les corps étrangers durs de la chambre de granulation et remplacez la goupille de sécurité.

Différence de courant excessive entre les deux moteurs : tendez ou remplacez la courroie trapézoïdale- et ajustez l'équilibre du moteur.

Fumée du pelletiseur : remplacez le grattoir usé, tendez la courroie trapézoïdale-, nettoyez le matériau et lubrifiez les roulements.