Comment faire fonctionner une machine de granulation de cuivre en toute sécurité ?
Feb 11, 2026
I. Préparatifs de sécurité avant l'utilisation
1. Équipement de protection individuelle (EPI) : des vêtements de travail anti-antistatiques, des chaussures de sécurité, des lunettes et des gants de protection doivent être portés. Les cheveux longs doivent être rentrés dans une casquette de travail. Les bijoux et vêtements amples sont interdits.
2. Inspection de l’équipement et de l’environnement :
Confirmez que l'équipement est correctement mis à la terre. Vérifiez que les pièces de transmission sont lubrifiées, que les capots de protection sont complets et que tous les boulons d'ancrage sont serrés.
Nettoyez la zone de travail en vous assurant que le sol est sec, exempt de débris et que les passages ne sont pas obstrués. Des installations de lutte contre l'incendie d'urgence (telles que des extincteurs) doivent être disponibles.
Utilisez un nettoyage humide pour éviter la génération de poussière et éliminez l'électricité statique du corps à l'aide d'un dispositif de décharge électrostatique.
3. Confirmation des matières premières et des paramètres :
Vérifiez que la matière première en cuivre est sèche, propre et exempte d'impuretés ou de grumeaux. Réglez la température du canon, la vitesse de la vis et la fréquence de coupe en fonction des exigences du processus, et confirmez que le système de refroidissement fonctionne normalement.
II. Procédures de sécurité pendant le fonctionnement
1. Démarrage-et fonctionnement :
Faites fonctionner la machine à vide pendant 3 à 5 minutes pour vous assurer qu'il n'y a pas de bruits anormaux avant d'ajouter du matériau.
Adoptez le principe du "démarrage à faible-vitesse-et alimentation lente", surveillez de près le courant, la température et la pression de l'unité principale pour éviter toute surcharge.
Il est strictement interdit de mettre les mains ou des outils dans l'orifice d'alimentation, la tête de la machine ou d'autres pièces rotatives pendant que l'équipement est en marche. Le nettoyage doit être effectué après l'arrêt de la machine, à l'aide d'outils en cuivre.
2. Surveillance des processus : les opérateurs ne doivent pas quitter leur poste sans autorisation et doivent observer en permanence l'état des équipements. Si des bruits anormaux, des fluctuations de courant ou des températures anormales sont détectés, arrêtez immédiatement la machine.
Vérifiez régulièrement l'état du tamis et du couteau pour éviter les blocages ou l'adhérence des particules affectant le résultat.
3. Manipulation d'urgence : En cas de dysfonctionnement, appuyez immédiatement sur le bouton d'arrêt d'urgence pour couper l'alimentation électrique et avertissez le personnel de maintenance.
En cas de projection de matériel ou d'incendie, utiliser rapidement un extincteur pour éteindre l'incendie et évacuer le personnel.
III. Fonctionnement sûr après l'arrêt
1. Arrêt normal : arrêtez d'abord l'alimentation, videz le matériau restant dans le baril, puis arrêtez séquentiellement le système de chauffage, le moteur principal, l'eau de refroidissement et l'équipement auxiliaire.
2. Nettoyage et entretien : Après l'arrêt, utilisez un grattoir ou une brosse en cuivre pour nettoyer le canon, la vis et la tête de filière. N'utilisez pas d'acier ou d'autres outils durs pour éviter d'endommager l'équipement.
Nettoyez le site, remettez les outils à leur place, verrouillez l'équipement et accrochez un panneau « Ne pas démarrer ».
3. Enregistrement et rapports : enregistrez en détail les paramètres de fonctionnement, toute situation anormale et les mesures de traitement pour la maintenance ultérieure et le traçage des problèmes.
IV. Lignes rouges de sécurité clés
1. La surcharge et les modifications non autorisées des paramètres du processus sont strictement interdites.
2. L'entretien, le nettoyage ou les réglages sont strictement interdits pendant le fonctionnement de l'équipement.
3. Il est strictement interdit à l'eau ou aux liquides facilement conducteurs de nettoyer les composants électriques.
4. L'efficacité des dispositifs de protection, du câblage électrique et des dispositifs de sécurité doit être vérifiée régulièrement.


