Comment faire fonctionner une machine de granulation de câbles ?

I. Préparation avant-démarrage

1. Inspection du site : assurez-vous que l'équipement est installé sur une surface plane et bien-aérée pour éviter que les vibrations ne provoquent des pièces détachées ou un déséquilibre dans le processus de tri.

2. Confirmation de l'état de la machine : Vérifiez si l'arbre de coupe du concasseur tourne doucement et s'il y a des éraflures contre le tamis.

Serrez tous les boulons de connexion et les lames de tarière pour éviter qu'ils ne se desserrent pendant le fonctionnement.

3. Lubrification et nettoyage : appliquez de la graisse à base de calcium- sans. 3 sur toutes les pièces du roulement, en faisant l'appoint toutes les 40 heures de fonctionnement.

Nettoyez la chambre de concassage et la chambre de vibration de tout matériau résiduel pour éviter une charge de démarrage excessive.

4. Inspection électrique et de sécurité : Vérifiez que le câblage d'alimentation est correct et que la rotation du moteur ne s'inverse pas.

Vérifiez que le système de dépoussiérage, les cartouches de filtre à impulsions, les ventilateurs et autres équipements de support fonctionnent correctement.

II. Séquence de démarrage standard-
Suivez strictement l'ordre ci-dessous pour démarrer chaque élément afin d'éviter les surtensions ou le brouillage de l'équipement :

Démarrer l'unité principale du concasseur
Après un intervalle de 10 secondes, démarrez le ventilateur
Démarrez ensuite le séparateur (séparation par gravité du flux d'air)
Démarrer le séparateur électrostatique (tension ajustée à 150 000 volts, mise à la terre fiable)
Enfin, démarrez l'alimentateur vibrant/crible vibrant

✅ Remarque : pour certains modèles, il est recommandé de fonctionner à vide pendant 2 à 3 minutes et d'observer toute anomalie avant d'alimenter le matériau ; pour les nouveaux équipements, il est recommandé de fonctionner à vide pendant une demi-heure pour un débogage complet.

III. Contrôle de l'alimentation et des opérations

1. Prétraitement des matières premières
Classez et triez les déchets de fils, en les traitant par lots avec un diamètre de fil constant pour éviter le mélange de fils épais et fins affectant l'effet de tri.

Coupez-les à une longueur d'alimentation appropriée (généralement 10 à 30 cm), en éliminant les bouchons, les pièces en fer et autres impuretés dures.

2. Spécifications d'alimentation
Dans un premier temps, contrôlez la quantité d'alimentation à 50 % du rendement horaire de l'équipement. Augmentez progressivement la quantité de 10 % toutes les 3 heures de fonctionnement jusqu'à pleine charge.

L'alimentation doit être uniforme et continue pour éviter les blocages causés par une alimentation soudaine-à grand volume.

3. Ajustement des paramètres clés
Convertisseur de fréquence de soufflage vers le bas : fréquence initiale réglée sur 35–40 Hz, affinée-en fonction de la séparation plastique.
Fréquence du moteur du tamis vibrant : réglage initial 28–35 Hz, ajusté en fonction de l'état de décharge.
Vitesse du vent et tension statique de l'amortisseur : si la décharge est impure, ajustez la vitesse du vent ou vérifiez la tension de séparation statique.

IV. Procédure d'arrêt
Arrêtez l'alimentation et attendez que le matériau à l'intérieur de l'équipement soit complètement vidé avant de l'arrêter.
Arrêtez l'équipement dans l'ordre inverse :
Tout d’abord, arrêtez l’unité principale du concasseur.
Ensuite, arrêtez le ventilateur → le séparateur → l'alimentateur vibrant dans l'ordre.
Après l'arrêt, nettoyez rapidement l'écran, vérifiez l'usure de la lame et effectuez l'entretien de routine.

V. Points de sécurité et d'entretien
Pas de travaux sous tension : lorsqu'un dysfonctionnement ou un blocage de l'équipement doit être éliminé, l'alimentation doit être coupée et un panneau d'avertissement affiché.
Entretien régulier : affûtez les lames toutes les 150 heures et remplacez les lames en alliage SKD-11 toutes les 500 heures. Nettoyez régulièrement le tamis pour éviter le colmatage et maintenir la précision du tri.

Le mélange est interdit : Le fil de cuivre et le fil d'aluminium ne doivent pas être mélangés dans un même lot de production, sous peine de réduire le taux de tri et d'accélérer l'usure des outils.