Comment faire face à la pollution par la poussière lors de l'opération de broyage ?

1. Pulvérisation d'eau pour éliminer la poussière
Installez des dispositifs de pulvérisation d'eau à l'entrée de matériau, à la sortie de matériau et à la chambre de déchiquetage du broyeur, et installez deux buses d'eau à chaque endroit. Parmi eux, les deux buses à l'entrée de matière pointent vers l'entrée de matière ; les deux buses à la sortie du matériau forment un certain angle l'une par rapport à l'autre, de sorte que l'eau de brouillard pulvérisée forme un état croisé pour obtenir le meilleur effet de pulvérisation ; les buses de la chambre de broyage sont placées au niveau des mâchoires dynamiques derrière, à un angle par rapport à l'horizontale.
2. Dépoussiérage
Des aspirateurs sont respectivement installés au niveau de l'orifice de décharge du concasseur à mâchoires et de l'orifice d'inspection à l'arrière de la mâchoire mobile de la chambre de déchiquetage pour contrôler la propagation de la poussière au moyen d'un dépoussiéreur. Parmi eux : le capot de dépoussiérage de l'aspirateur au niveau de l'orifice de décharge est à environ 1 mètre de l'orifice de décharge, et le plan du couvercle de dépoussiérage est perpendiculaire à la direction du flux de poussière ; le conduit d'air de liaison entre le capot de dépoussiérage de l'aspirateur et le ventilateur après la mâchoire mobile est conçu comme un tuyau évolutif, pour faciliter le ravitaillement et l'entretien quotidien de la mâchoire du moteur de broyage.
3. Sélection raisonnable de la plaque d'engrenage
Lors de la sélection d'une plaque dentée, il est nécessaire de choisir une plaque dentée avec un nombre relativement important de dents et une petite forme de dent, ce qui est propice à l'amélioration de l'efficacité de broyage et à la réduction de la génération de poussière.
4. La plaque dentaire doit être fixée fermement et de manière fiable
Pendant le fonctionnement du broyeur, des charges d'impact fréquentes seront générées, et le minerai et les plaques dentées sont fréquemment impactés et pressés, et les plaques dentées fixes et les plaques dentées à mâchoires mobiles ont tendance à se desserrer ou à tomber. Une fois que la plaque dentaire est desserrée ou tombe, l'efficacité de déchiquetage du broyeur sera considérablement réduite, ce qui obligera le minerai à rester longtemps dans la chambre de déchiquetage, ce qui entraînera des frottements répétés entre le minerai et la plaque dentaire pour générer un grand quantité de poussière. Par conséquent, la plaque dentée doit être fixée de manière fiable, ce qui réduit également la génération de poussière à partir de la source.
5. Remplacez la plaque dentaire émoussée à temps
Lorsque la plaque dentaire est émoussée, elle augmente la zone de contact avec le minerai, consomme beaucoup de puissance de déchiquetage et provoque également beaucoup de poussière, de sorte que la plaque dentaire émoussée doit être remplacée à temps.
6. Augmentez correctement la vitesse de traction du produit de sortie du broyeur
Le réglage de la vitesse de transport ultérieure du produit déchargé peut non seulement permettre au broyeur d'atteindre les meilleures conditions de travail, mais également d'obtenir l'effet de contrôle de la poussière. Par conséquent, tout en garantissant la plage de tolérance et la capacité de production des processus suivants, la vitesse de traction est augmentée de manière appropriée et la quantité de poussière secondaire soulevée est faible.
7. Humidification des matériaux
Afin de maintenir l'ensemble des mesures de prévention de la poussière dans un état relativement stable et de mieux contrôler la concentration globale de poussière, dans le processus de production proprement dit, le minerai brut avant d'entrer dans le broyeur est humidifié, ce qui peut réduire efficacement le minerai dans le déchiquetage processus. Taux de poussière produit.