Précautions de fonctionnement du granulateur de cuivre

I. Préparation avant-démarrage

1. Vérifier l'état de l'équipement
Assurez-vous que les boulons de connexion sont serrés, que la tension de la courroie est appropriée, que les lignes électriques ne sont pas vieillies ou endommagées et que l'arbre principal tourne librement sans se coincer.

2. Nettoyage et protection
Retirez les matériaux résiduels de la chambre de concassage pour éviter tout blocage lors du démarrage ; les opérateurs doivent porter des lunettes de sécurité, des bouchons d'oreilles et des masques anti-poussière pour éviter les blessures causées par les débris volants, le bruit et la poussière.

3. Prétraitement des matières premières
Coupez le cordon d'alimentation en sections de 1 à 1,5 mètres et retirez tout corps étranger métallique pour éviter de boucher ou d'endommager les lames.

II. Points clés pendant le fonctionnement

1. Alimentation uniforme
Contrôlez la vitesse d'alimentation pour éviter des augmentations ou des diminutions soudaines qui pourraient provoquer un blocage ou un rendement irrégulier. Il est recommandé de nourrir au moins 3 fois par minute, en maintenant une fréquence d'alimentation continue et stable.

2. Démarrage et arrêt au ralenti
Avant de démarrer, laissez l'équipement tourner au ralenti pendant 2 à 3 minutes pour vérifier le sens de rotation du rotor et le son nécessaire à un fonctionnement normal ; après les opérations quotidiennes, continuez à tourner au ralenti pendant 2 à 3 minutes pour évacuer les matières résiduelles avant de l'arrêter.

3. Surveillance-en temps réel
Faites attention aux vibrations anormales, au bruit ou à la surchauffe des roulements. Si le produit pulvérisé déborde ou si la température de la machine est trop élevée, arrêtez-la immédiatement pour dépanner.

III. Normes d'entretien et d'entretien

1. Lubrification et nettoyage réguliers
Affûtez les lames toutes les 150 heures de fonctionnement et remplacez-les toutes les 500 heures (des lames en alliage SKD-11 sont recommandées) ; nettoyez quotidiennement le tamis et le dépoussiéreur pour éviter tout colmatage qui pourrait affecter la précision du tri.

2. Changement d'huile
Changez l'huile après 300 heures de fonctionnement cumulé. Retirez la courroie lorsque la machine n'est pas utilisée pendant une période prolongée pour éviter son vieillissement.

3. Réponse rapide aux pannes

Bourrage des mâchoires : Vérifiez si l'avance est trop forte, si la courroie est desserrée ou si les lames sont usées.

Tri incomplet : ajustez la vitesse du registre et la tension statique, ou vérifiez si l'écran est endommagé.

Bruit excessif : vérifiez l'écart entre les lames mobiles et fixes (il est recommandé de le maintenir entre 0,5 et 0,78 mm) ou si des objets durs sont entrés dans la machine.

IV. Recommandations en matière de sécurité et de gestion

1. Le fonctionnement continu par équipe ne doit pas dépasser 10 heures. Lorsque vous travaillez sur un système à deux-équipes, un temps d'arrêt de 1 à 2 heures doit être utilisé pour la maintenance.

2. Le démontage non autorisé de l'équipement est strictement interdit. Les outils d'entretien ne doivent pas être laissés à l'intérieur de la machine.

Il est recommandé d'avoir une équipe d'exploitation standard de 2 personnes : 1 personne pour faire fonctionner et surveiller les paramètres, et 1 personne pour aider à l'alimentation et à la collecte des produits finis ; lors de la manipulation de diamètres de fil ultra-fins (<0.5mm), an additional sorting worker can be added.

✅ Astuce : de bonnes habitudes de fonctionnement peuvent prolonger la durée de vie de l'équipement de plus de 30 % tout en garantissant que la pureté des granules de cuivre reste stable à une valeur supérieure ou égale à 99,5 %.